Cómo elegir la calidad de fresado adecuado

Por qué la calidad de plaquita es importante para su proceso de mecanizado

Elegir y utilizar el grado o calidad adecuados para una aplicación es esencial para un buen balance entre vida útil, rendimiento y productividad de la herramienta. En producciones sostenibles y rentables, se debe maximizar la vida útil de la herramienta y el proceso de mecanizado debe ser lo más eficiente posible. El desgaste excesivo de las herramientas, el deshecho de piezas, el tiempo de inactividad o el exceso de mecanizado hacen aumentar los costes y reducir la rentabilidad. En cuanto a las calidades de plaquita, los talleres deben optimizar la calidad más resistente al desgaste posible, capaz de proporcionar la menor cantidad de astillado y, al mismo tiempo, ofrecer un patrón de desgaste y un desarrollo predecibles.


Qué se debe tener en cuenta al seleccionar la calidad de la plaquita

El material de la pieza de trabajo es siempre el primer elemento a tener en cuenta a la hora de elegir una calidad. Los metales no ferrosos, las superaleaciones, el acero y otros materiales influirán directamente en la elección del grado. El tamaño y la forma de la pieza de trabajo también son elementos importantes a valorar. Por ejemplo, las piezas de trabajo más grandes, en muchos casos, requieren fresas mayores y un tiempo de corte más prolongado. La combinación de tamaño de corte y tiempo de corte puede conducir a temperaturas más altas en la zona de corte. Esas condiciones sugerirían grados CVD en lugar de PVD en componentes de mayor tamaño.


Mapeo de calidad de fresado CVD

Oferta de grado CVD

MK1500​

MP1501​

MP2501​

MS2500​

MP3501​

MM4500​

Choque mecánico

Resistencia a la fractura

*

***

***​

****​

****​

*****​

Resistencia al choque térmico

*

**

***​

***​

****​

****​

Resistencia al desgaste térmico

******

****​

****​

***​

****​

**

Resistencia al desgaste abrasivo

****

****​

****​

***​

**​*

**

Resistencia al cráter

*****​

****​

***​

***​

***​

**

Resistencia del material

K

P, K, H

P, M, K

S, M, P

P, M, S

M, S, P

 

Mapeo de calidad de fresado PVD

Oferta de grado PVD

MH1000​

F15M

MK2050

MP3000​

F30M

MS2050

F40M

MP2050

Choque mecánico

Resistencia a la fractura

*

***​

***​

****​

****​

*****​

Resistencia al choque térmico

**

***​

***​

****​

****​

***​

Resistencia al desgaste térmico

***

***​

***​

***​

**

****​

Resistencia al desgaste abrasivo

****

*****​

***​

***​

**

****​

Resistencia al cráter

***

***​

***​

***​

**

***​

Resistencia del material

H, K

K, P, H

P, H, M

S, M, P

P, M, S

P, M, S

Diferencias entre Vc variable y constante en una operación de torneado
Diferencias entre Vc variable y constante en una operación de torneado.